凈化車(chē)間交叉環(huán)境污染的產(chǎn)生是所有擁有凈化車(chē)間的客戶(hù)的一大煩惱。凈化室交叉環(huán)境污染是指通過(guò)員工往返、專(zhuān)用工具運(yùn)輸、原材料運(yùn)輸、氣體流動(dòng)性、設(shè)備清洗消毒殺菌、崗位退場(chǎng)等方式,將不同類(lèi)型商品的成分滲透到環(huán)境污染中,或者由于人為因素、安 全工具、原材料、氣體等不當(dāng)流入,使?jié)崈舳鹊燃?jí)低的地區(qū)的空氣污染物傳遞到潔凈度等級(jí)高的地區(qū),造成,交叉環(huán)境污染。那么,如何防止交叉環(huán)境污染呢??jī)艋こ碳庸すに嚻矫娌贾脠D應(yīng)有效緊湊。凈化車(chē)間或清潔區(qū)只布置必要的工藝技術(shù)及其具有氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定的工藝流程和個(gè)人工作室。
凈化車(chē)間如何避免交叉感染:
一、凈化車(chē)間總面積的有效布置。
布局調(diào)整首先要整理生產(chǎn)流程,防止曲折往返。個(gè)人工作室平面圖的室內(nèi)空間應(yīng)有效,有利于實(shí)際操作,易于檢查,不得埋設(shè)無(wú)總面積和室內(nèi)空間。有效的室內(nèi)空間和總面積也有利于有效的系統(tǒng)分區(qū),避免混入事故。
需要注意的是,凈化車(chē)間不是越大越好,總面積和室內(nèi)空間的大小關(guān)系到送排風(fēng)量,決定了空調(diào)能耗的大小,危及工程項(xiàng)目的項(xiàng)目投資。但是凈化室的室內(nèi)空間總面積不能很小,很可能不方便實(shí)際操作和維護(hù)。因此,設(shè)計(jì)方案有效的室內(nèi)空間總面積應(yīng)充分考慮機(jī)械設(shè)備的實(shí)際操作和維護(hù)。工廠(chǎng)和儲(chǔ)藏室需要有與生產(chǎn)規(guī)模一致的室內(nèi)空間總面積,用于安裝機(jī)械設(shè)備和原材料,便于實(shí)際操作和維護(hù)。一般凈化室的高寬比控制在2.60米,一些較高的機(jī)械設(shè)備可以部分加寬,不適合進(jìn)一步提高潔凈區(qū)的高寬比。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置原材料的中間站,其總面積足以?xún)?chǔ)存原材料、中間商品、待驗(yàn)品和成品,便于建立系統(tǒng)分區(qū),盡可能地減少錯(cuò)漏和交叉環(huán)境污染。
二,提高機(jī)械設(shè)備水平。
機(jī)械設(shè)備的材料、加工精度、封閉水平及其管理方案與交叉環(huán)境污染有關(guān)。因此,除調(diào)整布局外,提高機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平,構(gòu)成連動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),減少實(shí)際操作人員,減少員工主題活動(dòng)頻率,是避免交叉環(huán)境污染的相應(yīng)措施。
有些商品產(chǎn)生大量灰塵。如何防止長(zhǎng)期產(chǎn)生大量灰塵的商品在生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生交叉環(huán)境污染?首先,購(gòu)買(mǎi)的機(jī)械設(shè)備需要有保護(hù)罩和除塵裝置;其次,應(yīng)采取隔離措施,分為操作室、預(yù)處理室或操作室和鍋爐輔助室。前處理室一般在平面布局圖上選擇單機(jī)一室,鍋爐輔助室可建在非潔凈區(qū),維修門(mén)建在走廊一側(cè)。對(duì)于一些沒(méi)有除灰鍋爐輔助機(jī)械設(shè)備且不密封的單機(jī)版,可以將危險(xiǎn)標(biāo)志中的排氣系統(tǒng)考慮后送至危險(xiǎn)標(biāo)志,即生成自循環(huán)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過(guò)程中,有些產(chǎn)品具有很強(qiáng)的引濕性。當(dāng)規(guī)定氣體的空氣濕度小于50%甚至45%時(shí),冷藏除濕很難達(dá)到規(guī)定。在許多除濕措施中,氯化鋰軸可以用來(lái)除濕。除濕機(jī)可安裝在有獨(dú)特除濕規(guī)定的凈化室中,清潔氣體作為該崗位低溫干燥的防御氣體,創(chuàng)造一個(gè)循環(huán)。
三,單設(shè)空氣凈化系統(tǒng)軟件。
凈化車(chē)間的空氣凈化系統(tǒng)軟件應(yīng)根據(jù)不同的潔凈室等級(jí)單獨(dú)設(shè)置。對(duì)于會(huì)產(chǎn)生重臭、有害、有害物質(zhì)的個(gè)人工作室,應(yīng)設(shè)置空氣凈化系統(tǒng)軟件,其排氣系統(tǒng)口應(yīng)安裝過(guò)濾機(jī)械設(shè)備,以較大限度地減少該藥物的環(huán)境污染。對(duì)于不同潔凈室等級(jí)的凈化室,產(chǎn)生煙塵和有害物質(zhì)的凈化室,被排放物質(zhì)毒副作用大、易燃物質(zhì)蒸汽的位置,應(yīng)獨(dú)立設(shè)置部分通風(fēng)系統(tǒng)。凈化室的排氣系統(tǒng)口需要防逆流設(shè)備。排氣、送風(fēng)和排氣系統(tǒng)的開(kāi)啟和關(guān)閉需要連鎖加盟設(shè)備。
四,嚴(yán)格控制人工流產(chǎn)貨運(yùn)物流。
凈化車(chē)間應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的人工流產(chǎn)和貨運(yùn)物流通道。工作人員應(yīng)按照規(guī)定的清潔程序進(jìn)入,并嚴(yán)格控制總數(shù)。對(duì)于原材料,除塵后,可以拆除業(yè)務(wù)外包,按照緩沖室或不銹鋼傳遞窗送入。不同清潔級(jí)別的清潔區(qū)域物品按不銹鋼傳遞窗傳輸。中間站建在管理中間,便于減少運(yùn)輸距離。清潔區(qū)域內(nèi)沒(méi)有與自己位置無(wú)關(guān)的管道。靈活使用左右或周?chē)募夹g(shù)隔板,所有公共管道和加工工藝管道的主管都安裝在技術(shù)隔板上。穿越重生路面和隔墻的管道應(yīng)盡量靠近應(yīng)用點(diǎn),鋪設(shè)防水套管。防水套管中的管道不需要焊接,管道與防水套管之間需要可叉的密封對(duì)策。進(jìn)入凈化車(chē)間的管道應(yīng)為金屬。
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